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在工程結(jié)構(gòu)中，由于各種原因，原有的結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到破1壞，為滿足即定的使用功能，或者由于使用功能的改變，原有的結(jié)構(gòu)無法滿足使用要求等均需有對原有構(gòu)件進(jìn)行加固處理，加固處理的方法眾多，其中粘鋼加固方法為其中之一。
一、工法特點(diǎn)
采用粘鋼結(jié)構(gòu)膠在結(jié)構(gòu)梁的底部（梁鋼板在梁底粘貼有困難時(shí)，也可包括梁側(cè)一定高度范圍）粘貼鋼板，梁端部采用扁鋼條帶對受彎構(gòu)件的斜截面受剪承載力進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)粘貼成垂直于構(gòu)件軸線方向的加錨在封閉箍或其他有效的Ｕ形箍，達(dá)到在原有結(jié)構(gòu)截面增大有限的前提下，發(fā)揮受損構(gòu)件或大大提高原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力。
二、適用范圍及條件
2.1適用范圍
本方法適用于對鋼筋砼受彎、大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固;
2.2適用條件
采用本規(guī)范規(guī)定的膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60°，處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放1射等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時(shí)，除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施外，尚應(yīng)采用耐高溫因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進(jìn)行粘貼；
當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》國標(biāo)50016規(guī)定的耐火等級(jí)及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進(jìn)行防護(hù)。
三、施工
3.1施工工藝
施工準(zhǔn)備---砼及鋼表面處理---鋼板固定---密封邊縫---配膠---自檢---靜置養(yǎng)護(hù)---質(zhì)量檢測
3.2施工準(zhǔn)備
1)根據(jù)加固施工圖進(jìn)行現(xiàn)場定位放線;
2)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場和被加固構(gòu)件實(shí)際情況制定施工計(jì)劃(拆除加固部位的隔墻、管道、吊筋、膨脹鏍栓等)
3)對施工用機(jī)器設(shè)備進(jìn)行檢查;
3.3砼梁及鋼板表面處理
被粘貼混凝土表面要打磨平直，除去表面浮漿、油污及雜質(zhì)、直至完全露出結(jié)構(gòu)新面。但要保證混凝土保護(hù)層厚度不小于15mm。若有裂縫，應(yīng)先用找平膠砂漿修補(bǔ)，用無油壓縮空氣吹出粉粒，并將表面清洗干凈；
鋼板被粘貼表面且砂輪磨去銹蝕的表面，將鋼板(用化學(xué)錨栓)固定在被加固構(gòu)件上。
3.4密封邊縫
用粘鋼膠兌水泥，將鋼板與被加固構(gòu)件間縫隙的封閉，并按間距500mm預(yù)留注膠孔和排氣孔。鋼板與砼之間宜采用化學(xué)錨栓連接。
3.5膠的配制
按產(chǎn)品供應(yīng)商提供說明書要求，嚴(yán)格按照比例進(jìn)行膠的配制，在配制過程中嚴(yán)禁雨水、灰塵等異1物混入結(jié)構(gòu)膠。
3.6注膠
將配制好的膠液裝入特1制的壓力容器中，連接到注膠口，開動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)行壓力灌膠。
3.7自檢
鋼板注膠后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)補(bǔ)注膠，若錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%則此粘結(jié)件無效，應(yīng)重新粘貼。
3.8靜置固化（一般要求固化24h以上）
3.9質(zhì)量檢測
四、注意事項(xiàng)
4.1本工法適用于鋼筋砼結(jié)構(gòu),不適用于素砼構(gòu)件;
4.2被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其現(xiàn)場實(shí)測砼強(qiáng)度等得低于c15,且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5Mpa；
4.3粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件時(shí),應(yīng)將鋼板受力方式設(shè)計(jì)成僅承受軸向應(yīng)力作用。
4.4采用粘膠劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃，處于特殊環(huán)境（如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放1射等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時(shí)、除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進(jìn)行粘貼
4.5采用粘貼鋼板對鋼筋砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載；
4.6采用手工涂膠粘貼的鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。采用壓力注膠粘結(jié)構(gòu)的鋼板厚度不應(yīng)大于10mm，且應(yīng)按外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)；
4.7對鋼筋混凝土受彎構(gòu)件進(jìn)行正截面加固時(shí)，共受面沿構(gòu)件軸向連續(xù)粘貼的加固板宜延長至支座邊緣，且應(yīng)在鋼板的端部（包括截?cái)嗵帲┘凹泻奢d作用點(diǎn)的兩側(cè)，設(shè)置U形鋼箍板（對梁）或橫向鋼壓條（對板）進(jìn)行錨固；
4.8對梁、應(yīng)在延伸長度至支座邊緣仍不滿足要求時(shí)，應(yīng)采用下列錨固措施:
1)對梁,應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)均勻設(shè)置U形箍,且應(yīng)在延伸長度的端部設(shè)置一道加強(qiáng)箍,U形箍的粘貼高度應(yīng)為梁的截面高度;若梁有翼緣(或有現(xiàn)澆樓板),應(yīng)伸至其底面,U形箍的寬度,對端箍不應(yīng)小于加固鋼板寬度的2/3,且不應(yīng)小于80mm;對中間箍不應(yīng)小于加固鋼板寬度的1/2;且不應(yīng)小于40mm, U形箍的上端應(yīng)設(shè)置縱向鋼壓條;壓條下面的空隙應(yīng)加膠粘鋼墊塊填平;
2)對板,應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)通長設(shè)置垂直于受力鋼板方向的鋼壓條.鋼壓條應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)均勻布置,且應(yīng)在延伸長度的端部設(shè)置一道.壓條的寬度不應(yīng)小于受彎加固鋼板寬度的3/5,鋼壓條的厚度不應(yīng)小于受彎加固鋼板厚度的1/2。
4.9當(dāng)采用鋼板對受彎構(gòu)件負(fù)彎矩區(qū)進(jìn)行正截承載力加固時(shí)，應(yīng)采取下列構(gòu)造措施：
1）支座處無障礙時(shí)，鋼板應(yīng)在負(fù)彎矩包絡(luò)圖范圍內(nèi)連續(xù)粘貼；其延伸長度的截?cái)帱c(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求確定。在端支座無法延伸的一側(cè)，尚應(yīng)按本規(guī)范的構(gòu)造方式進(jìn)行錨固處理；
2）支座處雖有障礙，但梁上有現(xiàn)澆板時(shí)，允許繞過柱位，在梁側(cè)4倍板厚Hb范圍內(nèi)，將鋼板粘貼于板面上。
3）當(dāng)梁上無現(xiàn)澆板，或負(fù)彎矩的支座處需采取加強(qiáng)的錨固措施時(shí)，可按有關(guān)規(guī)范的構(gòu)造方式進(jìn)行錨固處理。
粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。具體操作步驟如下：
1、修整構(gòu)件
混凝土表面應(yīng)鑿除粉飾層、油垢、污物、然后用角磨機(jī)打磨去除1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，后用棉布沾丙1酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。如有較大凹陷處就用找平膠修補(bǔ)平整。此工序所需要的主要物資：護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘、扁鏟、手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布和丙1酮。
2、定位放線、孔位確認(rèn)
根據(jù)施工要求放出鋼板粘貼位置線點(diǎn)位置線，確定植栓鉆孔規(guī)格，根據(jù)植栓的分布，在鋼板相應(yīng)位置鉆孔。
3、種植錨栓、鋼板處理
根據(jù)要求種植錨栓，按照要求對鋼材面進(jìn)行除銹和粗糙處理，用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤。打磨的粗糙程度越大越好且打磨的紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直，后用棉絲沾丙1酮擦拭干凈，待完全干燥后備用。
浙江萬爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
4、配膠，涂膠
嚴(yán)格按照說明書配置粘鋼膠水，配膠的過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1：盛膠的容器可選用塑料或金屬盆，容器應(yīng)當(dāng)保持潔凈不得有油污、水、雜質(zhì)。
2：攪拌膠體時(shí)1好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所保持通風(fēng)良好。
粘鋼膠配置好之后，用膩刀涂抹在已經(jīng)處理好的鋼板或者混凝土表面，膠斷面應(yīng)成三角形，中間厚3mm左右，邊緣厚1mm左右。
5、粘貼鋼板并加壓
帶錨栓的粘鋼加固粘貼的步驟一般是按照錨栓的位置打孔，將鋼材上的孔與錨栓對準(zhǔn)粘貼到位后，立即順著同一方向逐個(gè)擰緊錨栓，使粘鋼膠從邊緣擠出，同時(shí)用膩刀不斷清理擠出的膠。未到錨栓的鋼板可以直接粘貼，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并加壓使粘鋼膠從邊緣擠出，同時(shí)用膩刀不斷清理擠出的膠。
6、靜置養(yǎng)護(hù)
清理干凈余膠之后，要在原鋼板表面刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆，如果有防火需求，還應(yīng)在表面按照要求涂刷防火材料。
7、質(zhì)量檢驗(yàn)
粘鋼施工完成后進(jìn)行檢測，空鼓檢測通過錘擊法或其他方法進(jìn)行，要求有效粘接面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%。當(dāng)單個(gè)空鼓面積不大于10000平方毫米時(shí)，可采用鉆孔注射法充膠修復(fù)，而單個(gè)空鼓面積大于10000平方毫米時(shí)，應(yīng)揭去重貼并重新檢查驗(yàn)收。
應(yīng)用粘鋼法加固混泥土梁相對性于其他加固方式而言，具備下列優(yōu)勢： 1、相對性于擴(kuò)大橫截面加固法而言，粘鋼法基礎(chǔ)不容易提升構(gòu)件及構(gòu)造的荷載，且始終不變原總體設(shè)計(jì)的構(gòu)造管理體系和承受力方式； 2、粘鋼加固不但填補(bǔ)了原構(gòu)件建筑鋼筋的不夠，合理提升原構(gòu)件承載能力，并且還根據(jù)大規(guī)模的鋼板黏貼，合理的維護(hù)了原混凝土構(gòu)件，限定了縫隙的進(jìn)行，提升了原構(gòu)件的彎曲剛度和抗裂纖維工作能力； 3、選用構(gòu)造膠黏劑將鋼板與混凝土構(gòu)件粘接成一個(gè)總體，并根據(jù)耐候膠將上端荷載傳送給鋼板，是鋼板與原構(gòu)件相互擔(dān)負(fù)荷載，降低了工程施工施工期，基礎(chǔ)不容易危害一切正常的日常生活與生產(chǎn)制造。 4、粘鋼技術(shù)性也有優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)收益，與傳統(tǒng)式的建筑鋼筋混土加固方式對比一般可節(jié)省10%—20%的工程造價(jià)。
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